放熱焊接又稱火泥焊接、火泥熔焊、熱熔焊接、放熱熔焊接。
熱熔焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣焊接的現(xiàn)代焊接技術。這個反應是在耐受高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。
放熱焊接工藝優(yōu)點：
1．焊接點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；
2．因為焊接點是焊接而成的，所以是性的，不會老化；
3．焊接是一種性的分子結合，不會松脫；
4．焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
5．焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；
6．焊接方法簡單，培訓容易；
7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；
8．進行焊接時，無需外接電源或熱源；
9．從外觀便能核查焊接的質量；
放熱焊接注意事項：
1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉。
2、焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層。
3、對模具進行充分預熱。
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應。
5、對模具進行清理并準備下次使用
放熱焊接的施工步驟：
步驟一：
清潔放熱焊模具，用加熱的方法或者一次實驗性質的熔接來去除放熱焊接模具水氣，然后把已清潔的金屬導體放進放熱焊模具內夾好模具使其沒有縫隙。
步驟二：
把金屬隔離片放進放熱焊模具反應腔的底部。
步驟三：
把焊粉導入反應腔中，并留一些引火粉與模唇上。
步驟四：
蓋上放熱焊模具，再以點火槍向著模唇的引火粉點火。
步驟五：
反應進行中，待金屬溶液全凝固。
步驟六：
打開放熱焊模具，并清潔模具以備下次的使用。一個完整的放熱焊連接器制造完成。