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什么原因造成不合格的放熱熔焊接接頭

來源:青島億海防雷科技有限公司 發(fā)布時間:2023/6/8 16:01:03
在防雷接地系統(tǒng)中操作放熱焊接時,有時會出現(xiàn)氣泡或氣孔外露,這是什么原因呢?這是不合格的放熱熔焊接接頭的原理!恒泰防雷接地帶領(lǐng)大家來分析一下;
1、新開的放熱焊接模具潮濕
2、接頭有油、油脂、水氣或外來物質(zhì).
3、模穴堵塞.
4、熔粉受潮.
5、模具過舊或金屬片有磨損導(dǎo)致未燃的熔粉流入模穴.
6、忘記放入金屬片或金屬片在坩鍋底部放置不正確.
放熱熔焊
那有沒有一些補救的方法呢?那您按照以下的方法試試吧!
1、用噴火槍或【在氣爐上】}將模具預(yù)熱到華氏220度以上,將接頭的雜質(zhì)部分去掉,如果是水平地打開的模具,好把3/4份量的熔粉倒入坩堝,并確定沒有堵塞模穴.
2、將接頭用噴火槍預(yù)熱然后用電纜清潔刷去掉接頭的雜質(zhì),如果是焊接銅包鋼或銅排的表層,連接區(qū)域的表面 清潔光亮.
3、小心不要堵塞模穴.
4、換用新鮮、干燥的熔粉.
5、替換模具.
6、將放熱熔焊熔粉倒入坩堝前確定金屬片已正確地放入坩堝底部.
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