銅包鋼扁鋼是接在電氣設(shè)備外殼等部位及時(shí)的將因各種原因發(fā)生的不電荷或者漏電電流導(dǎo)出的線路，為了防止出現(xiàn)事故可在電器的金屬外殼上面連接一根電線，將電線的另一端接入大地，一旦電器發(fā)生漏電時(shí)接地線會(huì)把靜電帶入到大地中釋放掉。另外對(duì)于電器維修人員在使用電烙鐵焊接電路時(shí)，有時(shí)會(huì)因?yàn)殡娎予F帶電而擊穿損壞電器中的集成電路，這一點(diǎn)比較重要。使用電腦的朋友有時(shí)也會(huì)忽略主機(jī)殼接地，其實(shí)給電腦主機(jī)殼接根地線，需要水平上可以防止死機(jī)現(xiàn)象的呈現(xiàn)。電力系統(tǒng)中接地線是為了已停電的設(shè)備和線路上意外地出現(xiàn)電壓時(shí)確定工作人員的重要工具。
銅包鋼扁鋼加工工藝特性如下：
1、導(dǎo)電率能愈優(yōu)：因?yàn)楸砻驺~層由大部分的電解鎳分子結(jié)構(gòu)構(gòu)成，因此具備優(yōu)良的導(dǎo)電率能，本身電阻器遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于基本原材料。
2、應(yīng)用范疇愈廣：該商品適用不一樣環(huán)境濕度、溫度及PH值的土壤類型。
3、生產(chǎn)制造加工工藝特性：選用電鍍工藝生產(chǎn)工藝流程，完成銅與鋼的高寬比融合。表面銅層為成分大部分電解鎳份分子結(jié)構(gòu)構(gòu)成，它既擺脫了不怕水套管法生產(chǎn)工藝流程存有的原電池反應(yīng)的缺點(diǎn)，又解決了熱浸軋鋼加工工藝存有的銅層凈度不夠及表層銅層陰陽(yáng)面等缺點(diǎn)。銅層均值薄厚多過(guò)0.25mm，不怕蝕性愈強(qiáng)。
4、修建成本費(fèi)減少：比照守舊式上選用全銅原材料接地裝置，銅包鋼扁鋼價(jià)格成本費(fèi)大幅降低。
5、使用期限延長(zhǎng)：原材料說(shuō)明銅層偏厚且為大部分的電解鎳分子結(jié)構(gòu)，防止腐蝕特性提升，使用期限長(zhǎng)達(dá)50年之上。
6、安裝穩(wěn)定性便捷：零配件齊備，應(yīng)用用型聯(lián)接管或選用安能熱融助焊劑聯(lián)接，連接頭結(jié)實(shí)，安裝方便，進(jìn)一步提升了工程施工率。
銅包鋼扁鋼的由來(lái)是鋼芯的外圍包裹著銅，鋼芯需要標(biāo)準(zhǔn)的低碳冷拔圓鋼，不是任意圓鋼都可以的。銅包鋼扁鋼采用低碳冷拉圓鋼，通過(guò)四維連續(xù)電鍍法，外鍍0.254mm厚度銅，銅層，不易腐蝕，彎曲180°不脫落、不開(kāi)裂。導(dǎo)電性能與同等直徑銅棒相同，但造價(jià)遠(yuǎn)低于銅，性能遠(yuǎn)勝于鍍鋅鋼材，具有導(dǎo)電性能不錯(cuò)，低電阻、性能優(yōu)良、運(yùn)輸方便、施工方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，是替代圓鋼、角鋼、鍍鋅扁鋼等守舊接地材料的好選擇。
銅包鋼扁線與接地裝置互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)別的接地體的聯(lián)接，選用排熱焊接方式能夠正確地減少電焊焊接點(diǎn)處的觸碰阻值，在再次精練新項(xiàng)目接地裝置工程項(xiàng)目中，生產(chǎn)制造設(shè)備內(nèi)選用通用性接地系統(tǒng)，運(yùn)用案例證實(shí)，新的接地裝置方法和排熱焊接工藝全部能夠替代守舊式的接地裝置方法，接地裝置輸電線與接地裝置中間的聯(lián)接均選用排熱焊接方式，這類新的接地裝置接口方式的基本上操作流程簡(jiǎn)單，姿勢(shì)接地裝置、接地保護(hù)、防雷接地裝置、不怕靜電接地裝置另外與電子計(jì)算機(jī)接地裝置聯(lián)接，產(chǎn)生了一同的接地網(wǎng)，因而規(guī)定接地線電阻值低于1。
銅包鋼扁鋼的總寬、薄厚和長(zhǎng)短能夠依據(jù)客戶的需要生產(chǎn)制造，節(jié)省了時(shí)間、人力資源和原材料。在銅包鋼接地扁鋼冷軋鍍鋅扁鋼的生產(chǎn)制造中，因?yàn)槠錂M截面小，需要大量的耗熱商品，速率好率低，齒型不規(guī)律，牙距不規(guī)律等難題，這種難題關(guān)鍵由縱剪鍍鋅扁鋼和負(fù)鍍鋅扁鋼冷沖壓生產(chǎn)加工而成，冷軋帶齒鍍鋅扁鋼的生產(chǎn)制造方式是設(shè)定在開(kāi)卷有益設(shè)備上，由材料組成的豎向裁切熱軋帶鋼。
